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廢鋼破碎加工即利用破碎機對廢鋼進行破碎，利用分選系統對破碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機的連續驅動下，破碎機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內廢鋼，在強大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規格的破碎鋼，再經分選設備處理，就可得到純度較高的破碎鋼。

廢鋼破碎機是利用機械力進行破碎的方法有哪幾種，擠壓法:物料在兩個工作表面之間受到緩慢埋長的壓力而破碎。磨剝法:靠運動的工作面對物料摩擦時所施的剪切力,或者靠物料彼此之間摩瘵時的剪切作用而使物料粉碎。劈裂法:物料因楔形工作體的作用而粉碎。沖擊法:由于沖擊力作用使物料粉碎,沖擊力的產生是由于運動的工作體對物料的沖擊,高速運動的物料向固定的工作面沖擊,高速運動的物料互相沖擊,高速運動的工作體向愚空的物料沖擊。不同型式的破碎機,破碎物料的方法各不盡相同。在一臺破碎機中也不是單純使用一種方法,通常是由兩種或兩種以上的方法結合起來進行破碎的。

廢鋼破碎機的優點是：動顎上部水平行程較大，可以滿足礦石破砟時所要求的壓縮進，同時動顎向下運動時，由于動顎壓住待破碎的礦石且和礦石一起向下運動，有促進排礦的作用，因此其生產率較商。其特點是：由于動顎的垂宜行程大，礦石的磨碎作用增加，故顎板表面磨損加快且易產生過扮碎現象而使扮曠增多，從而增加了非生產性的能進消耗。對于簡單擺動式顎式破碎機，則由于垂直行程小，故不存在如上缺點，伹它的給礦口水平行程小，而顎勝上部皆為較大的礦塊，欲破碎它們，霜要較大的水平行程，因此這種破碎機不能充分滿足礦石破碎所要求的壓縮設，從而生產率較低。廢鋼破碎機隨若顎襯的磨損，排礦口的間隙不斷增加，因此使排礦粒度不斷加大，為了保證礦石的破碎粒度要求，必須用調整裝迓定期地調整排礦口的尺寸。其優點是可達到無級調整，操作方便且節省肘間，調整時不必停車。廢鋼破碎機它的缺點是使機器的尺寸和繭量增加，因此只適用于小型破碎機。通過更換不同長度的后肘板（用3～5個，毎相鄰兩個之間相差5～10奄米）來調整。廢鋼破碎機這種調整是有級的，調整范圍火，但調整時困難，費時間，故近年來已被淘汰。在后肘板支承后面放一組庠度相同的墊片，利用改變墊片的數：來調整。這種裝迓。它能達到多級調整，調整時比較方便，可使機器結構緊湊和成輕電貨，因此，大、中、小型破碎機都采用這種結構。其缺點是調整時黹停車。

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